九方装备,是一家从中车株洲电力机车有限公司下属企业改组成立的股份制企业,近年来以“专精特新”发展思路,主打核心部件自主创新,掌握国外“卡脖子”技术,围绕齿轮传动系统、弹性车轮等多个核心元器件,提升产品可靠性及稳定性,打造世界级影响力的品牌核心部件,正快速成长为市场细分领域的隐形冠军。
如今,企业欲进一步提升规模,却遭遇了发展的困惑。
当前,该公司正在加快建设检测实验室,但公司内部现阶段采用的信息管理系统,在实验数据记录和保存上还是采用纸质和电子档的模式,在数据分析和查询上不方便,比较耗费时间。“后续,随着实验检测能力的增加,以及数据的不断增多,这个问题会越发明显。所以,我们急切需要对实验室进行信息化或数字化管理提升。”九方装备相关负责人向来访的4家智能制造服务商抛出诉求。
此外,九方装备的轴箱体产线也需要进一步优化工序、提升生产效率,产品维保及智能检测等方面,也想要引入最先进的方法及设备。
实地走访考察后,4家服务商均表现出了强烈的合作意愿,后期将就具体问题进一步进行对接和方案设计。
“中小企业实施智能制造,目前还存在许多难点和挑战。”市工信局相关负责人表示,比如,缺乏统一的组织系统规划,转型升级路径模糊,缺少专业人才,技术实力相对薄弱,同时企业个性化需求强烈,能够提供综合系统化方案的服务商可选择面窄等。
智能制造是贯穿于设计、生产、物流、销售、服务等环节的系统工程。企业实施智能制造必须“先医后药”,将数智化转型作为企业发展的长远战略,按照“总体规划、分步实施”原则,根据实际需求布局转型进程。“为企业提供上门诊断服务,也是希望帮助他们明确新的建设目标、实施路径,同时也挖掘一批优秀项目,给予重点扶持,打造智能制造升级的标杆,为其他中小企业提供重要参考依据。”市工信局相关负责人表示。
后续,市工信局将继续跟进并支持九方装备的升级进度,同时为其他有智能化需求的企业对接和匹配资源。