高明作在接受闪电新闻记者采访时激动地表示,“这是对我的鞭策和激励,今后我站在新的起点,坚持以创新为驱动,带领企业创造更好的业绩回馈社会、回报祖国。” 高明作表示,宝佳公司就是从自主知识产权的自动化设备研发制造发展起来,企业的宗旨就是“以市场为导向、以创新为驱动、以质量为根本、以效率为核心”。
宝佳作为一个以工业机器人为核心的高端装备制造业企业,近年来,重点在研发、数字化和生态建设方面开展了持续的创新。高明作表示,宝佳对产品创新的感受颇深,公司成立初期面向饲料行业重体力、用工难的瓶颈问题,在饲料工业生产中率先提出“机器换人”的理念,掀起了饲料工业生产模式变革的大潮,研制推出了首台搬运码垛装备,革新了饲料工业生产的思路,通过码垛机器人的应用改变了饲料工业生产用工短缺、劳动力成本高、劳动效率低的被动局面。
迄今宝佳品牌已经深植于饲料工业企业,占据中国饲料工业智能装备70%的市场份额。随着公司不断发展,宝佳研发投入也持续增大,占到了收入的5%以上。研发团队也从原来的技术中心发展为国家级企业技术中心,组建了研发一部、二部、三部共150余人的研发团队,具备布局设计、设备研发、软件研发等多元化支撑能力。“我们的核心研发团队现在每年立项新产品20余项,其中70%以上能在当年实现成果转化和盈利。”
截至2021年,宝佳已经获得了3个省级首台套装备,完成交付了国内首套石墨电极自动校准装配系统的研制,承接了工信部智能制造新模式应用、中标乳品行业系统商、与潍柴合作多品种大批量混线加工智能工厂集成技术研究和应用示范项目等多个国家级专项。
高明作表示,在数字变革创新方面,宝佳从2014年承担青岛市科技局自主创新重大研发专项,建设了青岛市工业机器人远程运维工业互联网平台,截止到2021年12月,平台累计服务企业总数近千家,通过工业互联网平台,“我们既为客户提供了底层设备的物联能力,也提高了自身运维服务的响应速度。”同时,平台中沉淀了大量的工业现场数据、设备模型、机理模型和场景应用,能够为后续的研发和服务模式创新提供有力支撑。
高明作介绍,宝佳在平台以外,通过智能立体仓储系统、场内物流智能管控系统等软件产品的开发和实施,帮助客户实现了场内物流和生产后段的无纸化、少人化、数字化转型,大幅度提高了用户企业管理人员及相关作业人员对智能制造的认识和理解。根据客户需求,这些系统也支持与客户已有的企业资源计划系统(ERP)、制造执行系统(MES)、数据采集与监视控制系统(SCADA)进行集成,助力客户完善数字化转型全景布局。
创新不仅是技术,更要着眼于整个产业生态,产业生态的优化升级,带来的是全方位、多纬度的大发展。高明作坦言,宝佳历来注重与合作伙伴协同创新,合作共赢,营造了完善的产业生态系统,包括职教实训、大学高校、科研机构、企业客户在内的产业生态。采取了“引进智力、优势互补”的产业发展策略,通过细分市场排他合作、引进世界领先水平机器人生产线、合资成立研究院引进外国专家以及战略合作等不同形式,加强企业研发、制造能力,提升企业竞争力。与山东职业学院、青岛黄海学院、青岛技师学院等职业院校合作开展了定向培育、联合实训。与清华大学、北京航空航天大学、中国石油大学(华东)、北京邮电学院、中国海洋大学等高校联合申报了多项国家级科技项目。与中国电子技术标准化研究院、北京机械工业自动化研究所等机构联合制定了多项国家标准和行业标准。与供应商及客户企业协同开展装备定制研发、软件定制研发、系统解决方案定制研发,实现知识产权共享和成果转化。
高明作坦言,从行业发展来看,青岛市机器人产业发展虽初见成效,但与国内先进城市相比,仍有明显的差距,存在产业总体规模偏小,行业知名度不突出,竞争优势不足等问题。“在主管部门指导和行业核心企业密切沟通之下,我们形成了‘协作互助、抱团发展’的共识。”鉴于此,宝佳牵头联合6家企业共同设立了“青岛市机器人产业协会”,依托平台引导会员之间资源共享,优势互补,推动青岛机器人全产业链协同创新、科学发展,广泛开展机器人项目研发,努力攻克重大技术难题,促进科技成果转化落地。